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Bocado sacado del soplo del maíz que procesa la bola de la maquinaria/del queso que hace la máquina
Datos del producto:
| Lugar de origen: | China |
| Nombre de la marca: | Mikim |
| Certificación: | CE/ISO9001 |
| Número de modelo: | DR-65 |
Pago y Envío Términos:
| Cantidad de orden mínima: | 1 set |
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| Detalles de empaquetado: | Caso de madera |
| Tiempo de entrega: | 40 días laborables |
| Capacidad de la fuente: | 50 SET/YEAR |
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Información detallada |
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| Features: | Continuous & Automatic | Name: | Extruded Corn Puff Snack Processing Machinery |
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| Dimension(L*W*H): | 23 x 5 x 3m | Guarantee: | 12 months |
| After-sales service: | Full life | Material: | Stainless Steel 304 |
| Recipe & Formula: | Provide free of charge | ||
| Resaltar: | máquina que sopla del grano,máquina del extrusor del soplo del maíz |
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Descripción de producto
Máquina Extrusora de Puffs Automática Completa, Línea de procesamiento de alimentos de aperitivos
1. Breve descripción
La línea de extrusión de snacks de puffs MK-70 puede producir todo tipo de productos de extrusión, como snacks y cereales para el desayuno, etc. Las materias primas pueden ser maíz, arroz o harina de trigo, etc. El rendimiento y la calidad de la línea de procesamiento de snacks alcanzan el nivel internacional más alto en su campo. Desde la alimentación de materiales, la extrusión e inflado, el relleno del núcleo, el moldeado, el tostado, el corte, la pulverización de aceite hasta los productos terminados se realiza de forma automática. El control de la extrusora se basa en un sistema informático programable que se ajusta para obtener parámetros óptimos según las diferentes recetas, el contenido de agua, la presión y la temperatura, lo que permite un procesamiento más simple y confiable.
2. Configuraciones estándar
Mezclador → Transportador de tornillo → Extrusora de doble tornillo → Transportador de aire (Elevador) → Secador eléctrico → Elevador → Pulverizador de aceite → Rodillo de saborización (tambor) → Transportador de enfriamiento
3. Parámetros técnicos
Opción de modelo de extrusora de doble tornillo para que los clientes elijan
| Modelo | Potencia instalada | Consumo de energía | Salida | Tamaño |
| MK-65 | 74kw | 52kw | 100-150kg/h | 17*1.3*2.2m |
| MK-70 | 105kw | 75kw | 200-260kg/h | 20*1.5*2.2m |
| MK-85 | 205kw | 150kw | 350-500kg/h | 30*1.5*2.6m |
| 1. |
El tornillo está hecho de aleación (38CrMoAL) mediante proceso de nitruración, de alta resistencia y |
| 2. |
El cilindro de extrusión está construido de acero al carbono, está hecho de acero #45, revestimiento de acero inoxidable |
| 3. |
El radiador se incrementa en la parte de accionamiento para un efecto de enfriamiento forzado, y asegura que la extrusora |
| 4. | Cuchillo de corte fijado en el asiento del cabezal de la matriz, corte rotativo mediante accionamiento por correa en V. |
| 5. | La caja de cambios tiene función de lubricación automática, con una mayor vida útil de los engranajes. |
| 6. |
Motor principal de SIEMENS (CHINA), asegura su potente extrusión y excelente |
Se pueden producir varios productos con las máquinas anteriores
(1) Diferentes formas: Bola redonda, Anillo circular, Oso, Estrella, Media luna, Rizos, Flor y Triángulo, etc.
(2) Método para cambiar la forma: Diseñaremos la forma específica que desee producir en consecuencia.
Servicio de puesta en marcha
| 1. | Realizamos un diseño preciso de la disposición de la fábrica de acuerdo con el tamaño de la fábrica del cliente; si el cliente lo necesita, podríamos hacer un diseño del taller con energía eléctrica, suministro de agua, energía de gas, almacenamiento de materiales, almacenamientos finales, baño de los trabajadores, etc. |
| 2. | Después de recibir la confirmación del pedido y el pago inicial, comenzamos a solicitar la Visa a su país de inmediato; mientras las máquinas llegan a su fábrica, nuestros ingenieros están listos para comenzar el servicio de puesta en marcha. |
| 3. |
1-2 de nuestros ingenieros irán a su fábrica para instalar y ajustar la línea de procesamiento para realizar la producción normal en el menor tiempo posible.
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| 4. | Nuestros ingenieros tienen la responsabilidad de enseñar a los trabajadores cómo operar, limpiar, mantener y reparar todas las máquinas, hasta que los trabajadores puedan operar bien la línea de procesamiento. |
| 5. | Nuestros ingenieros pueden proporcionar una fórmula básica para la producción y ayudar al cliente a producir alimentos de buena calidad de acuerdo con la fórmula detallada del cliente. |
| 6. | Normalmente, el servicio de puesta en marcha cuesta entre 10 y 14 días, y proporcionamos 1 año de garantía a partir de la fecha de finalización del servicio de puesta en marcha. |