Maquinaria para procesar bocadillos de maíz extrudido/máquina para hacer bolas de queso
Product Details
| Nombre: | Maquinaria de procesamiento de bocadillos de hojaldre de maíz extruido | dimensión (largo*ancho*alto): | 23 x 5 x 3m |
|---|---|---|---|
| Garantizar: | 12 meses | Servicio postventa: | Vida completa |
| Material: | acero inoxidable 304 | Características: | Continuo y automático |
| Receta y fórmula: | Proporcionar gratuitamente | ||
| Resaltar |
máquina para inflar granos,Máquina de extrusión de polvo de maíz |
||
Product Description
Máquina automática completa del extrusor de hojaldre, línea de procesamiento de snacks
1.Breve descripción
La línea de extrusión de snacks de hojaldre MK-70 puede producir todo tipo de productos de extrusión, como snacks y cereales para el desayuno, etc. Las materias primas pueden ser harina de maíz, arroz o trigo, etc. El rendimiento y la calidad de la línea de procesamiento de snacks alcanza el más alto nivel internacional en su campo. Desde la alimentación de materiales, la extrusión e inflado, el llenado del núcleo, la conformación, el tostado, el corte, la pulverización de aceite hasta los productos terminados, se realizan una vez de forma automática. El control del extrusor se basa en un sistema informático programable que ajusta los parámetros óptimos según diferentes recetas, contenido de agua, presión y temperatura, lo que permite un procesamiento más simple y confiable.
2.Configuraciones estándar
Mezclador → Transportador de tornillo → Extrusora de doble tornillo → Transportador de aire (Hoister) → Secador eléctrico → Hoister → Pulverizador de aceite → Rodillo aromatizante (tambor) → Transportador de enfriamiento
3.Parámetros técnicos
Opción de modelo de extrusora de doble tornillo para que los clientes elijan
| Modelo | Potencia instalada | Consumo de energía | Producción | Tamaño |
| MK-65 | 74kw | 52kw | 100-150kg/hora | 17*1,3*2,2 m |
| MK-70 | 105kw | 75kw | 200-260kg/hora | 20*1,5*2,2 m |
| MK-85 | 205kw | 150kw | 350-500 jg/h | 30*1,5*2,6 m |

| 1. |
El tornillo está fabricado en aleación (38CrMoAL) mediante proceso de nitruración, de alta resistencia y |
| 2. |
El cilindro de extrusión está construido de acero al carbono, está hecho de acero #45, acero inoxidable |
| 3. |
El radiador aumenta en la parte impulsora para lograr un efecto de enfriamiento forzado y garantiza la extrusión. |
| 4. | Cuchilla de corte fijada en el asiento del cabezal de troquel, corte giratorio mediante transmisión por correa trapezoidal. |
| 5. | La caja de cambios tiene función de lubricación automática, lo que prolonga la vida útil del engranaje. |
| 6. |
Motor principal de SIEMENS (CHINA), garantiza su potente extrusión y excelente |
Se pueden producir varios productos con las máquinas anteriores.
(1) Diferentes formas: bola redonda, anillo circular, oso, estrella, media luna, rizos, flor y triángulo, etc.
(2) Método para cambiar la forma: diseñaremos la forma específica que desea producir en consecuencia.
Servicio de puesta en marcha
| 1. | Realizamos diseños precisos de diseño de fábrica de acuerdo con el tamaño de fábrica del cliente; Si el cliente lo necesitara, podríamos realizar el diseño del taller con energía eléctrica, suministro de agua, energía de gas, almacenamiento de materiales, almacenamientos finales, baños de trabajadores, etc. |
| 2. | Después de recibir la confirmación del pedido y el pago inicial, comenzamos a solicitar la Visa para su país de inmediato; Mientras las máquinas llegan a su fábrica, nuestros ingenieros están listos para comenzar el servicio de puesta en servicio. |
| 3. |
1 o 2 de nuestros ingenieros irán a su fábrica para instalar y ajustar la línea de procesamiento para realizar una producción normal en el menor tiempo posible.
|
| 4. | Nuestros ingenieros tienen la responsabilidad de enseñar a los trabajadores cómo operar, limpiar, mantener y reparar todas las máquinas, hasta que los trabajadores puedan operar bien la línea de procesamiento. |
| 5. | Nuestros ingenieros pueden proporcionar una fórmula básica para la producción y ayudar al cliente a producir alimentos de buena calidad de acuerdo con la fórmula detallada del cliente. |
| 6. | Normalmente el servicio de puesta en servicio cuesta entre 10 y 14 días y ofrecemos 1 año de garantía a partir de la fecha de finalización del servicio de puesta en servicio. |


Product Highlights
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