Ingredientes de la formulación de piensos para peces para pellets fabricados con extrusora

Control de impurezas de la materia prima: Prevención de daños en los equipos y perjuicios a los peces. Las impurezas físicas como metal, piedras y pelo deben eliminarse estrictamente de las materias primas. Estas impurezas no pueden ser descompuestas por la máquina extrusora de alimentos para perros y desgastarán directamente el tornillo, el cilindro y la matriz, acortando la vida útil del equipo e incluso causando atascos y fallos de funcionamiento. Al mismo tiempo, estas impurezas pueden rasguñar el tracto digestivo de los peces, provocando enfermedades. El proceso de cribado requiere una criba vibratoria multicapa combinada con un separador magnético para eliminar las impurezas metálicas. Después de la trituración, el material se vuelve a cribar para asegurar que esté libre de impurezas. Además, las sustancias mohosas en las materias primas (como la aflatoxina) deben controlarse estrictamente. Incluso después del procesamiento a alta temperatura en la extrusora, las toxinas en las materias primas mohosas no pueden descomponerse por completo y seguirán perjudicando la salud de los peces. Las materias primas mohosas deben desecharse y el entorno de almacenamiento debe mantenerse seco y bien ventilado para evitar la humedad y el crecimiento de moho.

Control de factores antinutricionales: Mejora de la digestibilidad y seguridad del alimento. Los factores antinutricionales (inhibidores de la tripsina, gosipol) contenidos en las materias primas de origen vegetal (como la harina de soja y la harina de semilla de algodón) pueden inhibir la actividad de las enzimas digestivas en los peces, lo que lleva a un crecimiento lento. Estos deben eliminarse mediante pretratamiento. La harina de soja requiere un tratamiento de desintoxicación a alta temperatura (110-120℃) para lograr una tasa de eliminación de inhibidores de la tripsina superior al 90%. La harina de soja tratada es adecuada para los procesos de la máquina extrusora y no inhibirá la gelatinización del almidón. La harina de semilla de algodón necesita que se elimine el gosipol, y su adición debe controlarse por debajo del 5%, ya que cantidades excesivas pueden causar envenenamiento en los peces. Además, la fibra en las materias primas con alto contenido de fibra (como el polvo de paja) dificulta la gelatinización del almidón y no es fácilmente digerida por los peces; su adición debe ser ≤15% para evitar afectar el efecto de extrusión y la digestibilidad del alimento.

La gestión sinérgica de sustancias nocivas y la extrusora es crucial. Si el aceite en las materias primas se oxida y se deteriora, producirá sustancias nocivas a la alta temperatura de la extrusora. Se debe usar aceite fresco, y su valor de acidez debe probarse antes de la adición; no se debe usar aceite de calidad inferior. Si los factores antinutricionales no se eliminan por completo, aumentará la carga en la extrusora; por lo tanto, el tiempo de pretratamiento de la materia prima debe extenderse y la temperatura de la extrusora debe aumentarse en 5-10℃ para ayudar a descomponer algunos factores antinutricionales. Limpie regularmente el interior de la máquina de fabricación de alimentos para perros para evitar que los residuos y las sustancias nocivas se acumulen en el interior y contaminen el alimento posterior. Además, verifique el rendimiento de sellado del equipo para evitar el contacto a largo plazo entre las materias primas y las piezas metálicas, lo que puede producir sustancias nocivas.

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