¿Cómo operar una máquina extrusora de pellets de alimento para peces secos?

Procedimientos operativos de seguridad: Construcción de una línea de seguridad sólida en la producción.Los operadores deberán someterse a una formación profesional y estar familiarizados con los procedimientos de funcionamiento de los equipos de producción de piensos secos para peces antes de comenzar el trabajo.Durante el funcionamiento, los equipos de protección deben usarse correctamente: usar guantes resistentes a altas temperaturas para evitar el contacto con la cámara de extrusión a altas temperaturas, la cabeza de la matriz,y partículas de descarga para evitar quemaduras; usar máscaras contra el polvo para evitar inhalar el polvo de la materia prima y proteger las vías respiratorias; usar gafas protectoras para evitar que los residuos de la materia prima salten a los ojos.Se prohíbe estrictamente a los operadores poner las manos o las herramientas en zonas peligrosas como la tolva de alimentación.Si se requiere limpieza o ajuste, primero se debe detener la máquina y desconectar la energía.Antes de utilizar el equipo, comprobar que los dispositivos de protección de seguridad (como las cubiertas de protección y los botones de parada de emergencia) están intactos y eficaces.y los botones de parada de emergencia deben ser sensibles y fiables. La sobrecarga del equipo está estrictamente prohibida. Ajuste la velocidad de alimentación de acuerdo con la capacidad nominal del equipo para evitar la sobrecarga del motor y el fuego.para equipos con una capacidad de producción de 150 kg/h, la velocidad de alimentación no deberá exceder de 180 kg/h.

Manejo de fallas comunes: Respuesta y resolución rápidas. Primero, atasco de tornillos, que se manifiesta como ruido anormal, disminución de la velocidad y aumento repentino de la presión en la máquina de fabricación de alimentos para peces de tipo seco.La solución es detener inmediatamente la máquina y desconectar la energía, permitiendo que el equipo se enfríe a menos de 50 °C. Desmontar el tornillo para eliminar cualquier material residual,y comprobar si el contenido de humedad del material y el tamaño de las partículas cumplen los requisitos (la humedad excesiva o el tamaño desigual de las partículas pueden causar fácilmente atascos). Después de la solución de problemas, volver a instalar y reiniciar la máquina. Forzar la máquina a arrancar está estrictamente prohibido, ya que esto podría causar que el motor se queme o el tornillo se rompa.se manifiesta como descarga interrumpida y aumento repentino de la presiónLa solución consiste en detener la máquina, desconectar la energía y dejar que se enfríe, desmontar la matriz para eliminar cualquier obstrucción, comprobar si el orificio de la matriz está deformado, reemplazarla o repararla.y volver a instalarloSimultáneamente, compruebe si el material contiene impurezas. Tercero, expansión insuficiente de los pellets, que se manifiesta como pellets duros que se hunden demasiado lentamente.La solución es aumentar la velocidad del tornillo y disminuir la velocidad de alimentación para aumentar el calor de fricción y la presión de extrusión- comprobar el contenido de humedad de la materia prima, asegurándose de que se sitúa dentro del rango del 10% al 14%; si el tornillo se desgasta gravemente, sustituirlo inmediatamente.

Manejo de emergencias y prevención de riesgos: Establecer un mecanismo de respuesta rápida. Si el motor sale de marcha debido a la sobrecarga, espere a que el motor se enfríe, verifique la velocidad de alimentación y la carga del equipo,reducir la velocidad de alimentación o solucionar el problema de la máquina flotante de fabricación de pellets de alimento para peces de tipo secoSi el equipo se sobrecalienta o emite un olor inusual, detenga inmediatamente la máquina y desconecte la energía.Compruebe el motor y el cableado eléctrico para evitar cortocircuitos e incendiosEn caso de quemaduras, pellizcos u otros accidentes de seguridad, detenga la producción inmediatamente, proporcione primeros auxilios a los heridos y busque atención médica si las lesiones son graves.Para evitar fallos de funcionamiento, mantener regularmente el equipo, estandarizar los procedimientos de operación y establecer un registro de operaciones del equipo para registrar el tiempo de funcionamiento, los ajustes de parámetros,y información sobre el manejo de fallos para facilitar la trazabilidad y la predicción temprana de fallosPor ejemplo, comprobar el estado del equipo antes de cada día de producción y limpiarlo y mantenerlo rápidamente después de la producción puede reducir significativamente la tasa de fallos.

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