¿Qué es una máquina procesadora de pellets de alimento para peces de tipo seco?

La definición fundamental de una máquina para fabricar pellets de alimento para peces flotantes de tipo seco es: un dispositivo de extrusión de alimento que no requiere agua adicional. Es un dispositivo especializado de procesamiento por extrusión para producir alimento para peces. Su característica principal es que no se agrega agua adicional a las materias primas durante todo el proceso de producción. Se basa únicamente en el contenido de humedad inherente de las materias primas (típicamente controlado entre 10% y 14%), utilizando el calor de fricción generado por la extrusión mecánica para fundir, expandir y dar forma a las materias primas. En comparación con las extrusoras de alimento para peces húmedo, elimina la necesidad de dispositivos de suministro de agua, sistemas de vapor y equipos de secado, lo que la convierte en un dispositivo de extrusión integrado y compacto ampliamente utilizado por los piscicultores familiares, las pequeñas piscifactorías y las plantas de procesamiento de alimentos de tamaño pequeño a mediano.

Principio de funcionamiento principal: Lógica de extrusión impulsada por calor de fricción. El principio de funcionamiento de una máquina para fabricar alimento para peces de tipo seco es consistente con el de una extrusora general, ambos logrando el procesamiento del alimento a través de cuatro etapas principales: "transporte de materia prima - fusión por compresión - extrusión - conformado y descarga". Sin embargo, tiene características únicas en términos de fuente de calor y control de humedad. Primero, las materias primas (como harina de pescado, harina de soja, harina de maíz, etc.) entran en la cámara de extrusión a través de la tolva de alimentación. El empuje axial generado por la rotación a alta velocidad del tornillo (300-400 r/min) impulsa las materias primas hacia adelante. Posteriormente, la profundidad del canal del tornillo disminuye gradualmente y las materias primas se comprimen continuamente. Simultáneamente, la fricción entre las materias primas y el tornillo, la pared interna de la cámara de extrusión y la fricción interna de las partículas de materia prima genera una gran cantidad de calor de fricción, elevando rápidamente la temperatura de la materia prima a 120-160℃, logrando la fusión y plastificación. A continuación, las materias primas fundidas se empujan hacia la cabeza de la matriz, donde se crea un entorno de alta presión de 4-6 MPa debido a la limitación de la abertura de la cabeza de la matriz. La presión cae bruscamente en el momento en que las materias primas se extruyen de la cabeza de la matriz, lo que hace que la humedad interna se vaporice instantáneamente y el volumen se expanda rápidamente, completando el proceso de expansión. Finalmente, las partículas expandidas se cortan en longitudes preestablecidas mediante un dispositivo de corte y se descargan directamente (contenido de humedad ≤12%) sin secado adicional.

Características clave: La diferencia fundamental con las máquinas de expansión en húmedo. La principal ventaja del "equipo de producción de alimento para peces seco" se deriva de su diseño "sin reposición de agua adicional". Por un lado, esto simplifica la estructura del equipo y reduce los costos de adquisición y operación; por otro lado, evita los procesos de secado posteriores, mejorando la eficiencia de la producción. Los pellets de alimento para peces producidos por esta máquina se caracterizan por su estructura compacta, alta dureza y fuerte resistencia al agua, lo que los hace adecuados para peces de fondo (como la carpa y la carpa herbívora). Por ejemplo, al producir alimento hundido para la carpa herbívora, los pellets producidos por la extrusora seca se hunden rápidamente y tienen una resistencia al agua de 8-12 horas, lo que es muy superior a los pellets sueltos producidos por la extrusora húmeda, reduciendo eficazmente el desperdicio de alimento y la contaminación del agua.

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