Máquina de golosinas para perros de bajo consumo energético, de alto rendimiento

Alto rendimiento con máquina de moldeo por inyección de golosinas para mascotas de bajo consumo de energía

Una máquina de moldeo por inyección, o (máquina de moldeo por inyección), también conocida como prensa de inyección, es una máquina para fabricar productos de golosinas para mascotas mediante el proceso de moldeo por inyección. Consta de dos partes principales, una unidad de inyección y una unidad de sujeción. Es maquinaria especial para producir snacks para mascotas.

Gran diámetro del ariete

Proporciona distribución uniforme de la fuerza en toda la platina
Proporciona excelente cuadratura y paralelismo del molde
Reduce el desgaste del molde

Amplio espacio para el molde

Se adapta a moldes grandes

Patines anchos para soportes de platina

Deflexión reducida del plato
Vida mejorada de los tirantes
Mayor capacidad de carga del molde

Control de temperatura PID de circuito cerrado

Proporciona un control preciso de la temperatura
Excelente control y estabilidad del proceso

Endura – II Control avanzado y fácil de usar

Diseño ergonómico
Microprocesador de alta velocidad
Teclas de menú de acceso directo
Presentación gráfica de las características de la máquina.
Capacidad de autodiagnóstico y búsqueda de fallas
Entrada de parámetros en valor absoluto
Sistema de monitoreo central
Control estadístico de procesos (SPC)

Unidad de inyección de doble cilindro

Distribución uniforme de carga a lo largo de la línea central del tornillo

Guías lineales precisas

Las guías de rodamientos lineales sin fricción mejoran la potencia de inyección y la alineación de los cilindros

servomotor

Excelente ahorro de energía
Respuesta más rápida hacia el sistema hidráulico
Excelente consistencia en el peso de la inyección
Nivel de ruido reducido

ESPECIFICACIÓN

Abrazadera
Ariete hueco sin cabeza con sello mono y sin anillos de pistón
Diseño de precarga grande para una rápida acumulación de tonelaje
Cilindros de avance rápido
Control de velocidad proporcional
Control de velocidad proporcional con velocidad de cierre de 5 etapas y velocidad de apertura de 5 etapas
Patines de platina móvil ajustables
Platinas fundidas rígidas con FEA
Ajuste de presión ajustable de la etapa de cierre y apertura
Presión de seguridad del molde ajustable de 2 etapas y velocidad de 1 etapa
Rampa basada en posición para un cambio de posición preciso
Control preciso de velocidad y presión.
Transductor de posición lineal para un control preciso de la posición de la abrazadera
Protección sensible contra el moho con circuito de prueba nuevamente
Visualización del tiempo real por etapas
Programa de moldeo por inserción
Visualización del tonelaje real en pantalla
Inyección
Velocidad de inyección de 6 etapas y perfil de presión de inyección de 15 etapas
Velocidad del tornillo de 5 etapas y control de contrapresión de 5 etapas (configuración) a través de la pantalla
Configuración digital de las RPM del extrusor y lectura digital de las RPM reales
Amplia variedad de unidades de inyección con combinaciones de tornillo/barril A'-AB
Unidad de inyección fácil de girar
Cambie de llenar a empacar según la posición o el tiempo
Transductor de posición lineal para un control preciso de la posición de inyección
Descompresión de la inyección antes/después del llenado o ambos
Programas de moldeo por intrusión y purga semiautomática, eliminación de babosas frías
Placa a cuadros de aluminio debajo del área de purga
Rotura de bebedero con temporizador
Inicio de inyección, succión y descompresión por fusión: temporizador de retardo
Bandas de alarma gráficamente ajustables para presión de inyección
Tolva deslizante
Controles
Monitoreo de 22 parámetros para los últimos 1000 ciclos con gráficos
Pantalla TFT a color de 4” con teclado alfa-numérico
Visualización gráfica de presión y velocidad de inyección real
Almacenamiento de datos de 80 moldes
Contraseña multinivel configurable con nombre del operador
Presentación gráfica de la producción horaria.
Menú de configuración personalizado
Visualización de límite alto/bajo para cada parámetro ajustable
Diagnóstico I/0 – Analógico y Digital
Precisión del temporizador en 0,01 segundos
Menú de registro de cambios: registra los últimos 100 cambios de puntos de ajuste con hora y fecha
Control Estadístico de Procesos (SPC) con Gráficos
Modo de proceso: funciones con sus cofunciones con solo presionar una tecla
Bloc de notas y programación de mantenimiento
Salidas inteligentes libremente programables
Pantalla de descripción general con visualización gráfica de las funciones de la máquina
Teclas programables para acceso rápido a menús seleccionados
Apagado automático
Alarma visual y sonora
Historial de 1000 alarmas con registro de fecha y hora
Interfaz de impresora con puerto USB
Análisis gráfico del tiempo de ciclo por eje
Contador de lotes con opción de apagar el motor.
Datos del molde/datos del proceso/guardado del registro de cambios en un dispositivo USB externo.

Servicio de puesta en marcha

1. Realizamos un diseño preciso de la disposición de la fábrica de acuerdo con el tamaño de la fábrica del cliente; Si el cliente lo necesitara, podríamos realizar el diseño del taller con energía eléctrica, suministro de agua, energía de gas, almacenamiento de materiales, almacenamientos finales, baños de trabajadores, etc.

2. Después de entregar las máquinas a la fábrica del cliente, comenzamos a solicitar la Visa al país del cliente inmediatamente; Normalmente, el barco necesita entre 20 y 60 días hasta el puerto requerido, por lo que tenemos tiempo suficiente para obtener la Visa. Mientras las máquinas llegan a su fábrica, nuestros ingenieros están listos para comenzar el servicio de puesta en servicio.

3. 1 o 2 de nuestros ingenieros irán a su fábrica para instalar y ajustar la línea de procesamiento para realizar una producción normal en el menor tiempo posible.

4. Nuestros ingenieros tienen la responsabilidad de capacitar y enseñar a los trabajadores cómo operar, limpiar, mantener y reparar todas las máquinas, hasta que los trabajadores puedan operar bien la línea de procesamiento.

5. La puesta en servicio normalmente cuesta 10 días.
Servicio, y ofrecemos 1 año de garantía a partir de la fecha de finalización del servicio de puesta en servicio.

6. Los billetes de avión de ida y vuelta del ingeniero, el alojamiento y el salario diario de 60 USD corren por cuenta del cliente.

Maquinaria de moldeo de golosinas para mascotas para producir bocadillos y juguetes para masticar para mascotas.