Extrusora de Doble Tornillo para Fabricación de Alimento para Peces con Diámetro de Tornillo de 70-110 mm, Operación Continua y Automática, 380V/50Hz
Detalles del producto
| Características: | Continuo y automático | Voltaje: | 380V/50Hz |
|---|---|---|---|
| screwDiameter: | 70-110 milímetros | Condición: | Nuevo |
| horno: | Horne de múltiples capas: 3, 5, 7 | Voltageacidad: | 380V50Hz |
| Nombre de la máquina: | máquina de fabricación de alimentos para perros secos | Moldes: | Se pueden elegir varias formas |
| Productos: | Comida para perros, comida para gatos, comida para pájaros. | ||
| Resaltar |
Extrusora de doble husillo con diámetro de tornillo de 70-110 mm,Máquina de pellets de alimentación de peces continua y automática,Extrusora de alimentos para mascotas de 380 V/50 Hz |
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Descripción del Producto
Máquina de fabricación de pellets para alimentos para peces y mascotas de doble tornillo
Principales componentes de una extrusora flotante para piensos de peces de doble tornillo de tipo húmedo
1Sistema de alimentación y acondicionamiento
-
El motor de alimentación y el motor de accionamiento:Las materias primas se cargan en el acero inoxidabletrampilla de alimentación, que está equipado con unmotor de alimentacióngarantizar un flujo constante y controlado de ingredientes en el sistema.
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Se utilizará el sistema de control de velocidad.Antes de entrar en el barril de extrusión, los materiales pasan a través delPrecondicionador, donde se mezclan con vapor y agua para lograr la hidratación y el ablandamiento térmicos deseados.
2Sistema de transmisión y accionamiento.
-
Motor de accionamiento principal:La fuente de energía principal que proporciona el par elevado necesario para la rotación de los tornillos gemelos.
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Se aplicará la regla de la velocidad de la caja de cambios.Una carga pesadacaja de cambios de reducciónTransmite la potencia del motor a los tornillos, garantizando el funcionamiento estable y la sincronización mecánica del conjunto de tornillos gemelos.
3. Extrusión y montaje de calefacción
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Con un contenido de aluminio superior o igual a 0,9 g/cm3La sección central donde se producen la cocción a alta presión y el corte mecánico. Se divide en múltiples zonas de temperatura controlada.
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Inyección y distribución de vapor:Un complejotubería de vaporLa red, gestionada por uncolector de distribución de vapor (válvulas), inyecta energía térmica directamente en el proceso.
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Control de los líquidos:Se ha integradomedidores de flujo(rotómetros) controlan y regulan la ingesta precisa de agua u otros aditivos líquidos.
4Módulo de corte y descarga
-
Cortador de pellets:Situado en la cabeza del dado, elmotor de cortadorimpulsa cuchillas de alta velocidad para cortar el extrudado en pellets uniformes.
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Reglación del volante:Permite a los operadores realizar calibraciones ajustadas de la posición del cortador en relación con la placa de matriz para obtener una forma óptima del producto.
5- Estructuras de mantenimiento y apoyo
-
Se aplicará la regla de la velocidad de deslizamiento de la línea de conducción.Una carga pesadael carril de apoyo(levantador) está integrado en el marco, lo que facilita el fácil desmontaje y deslizamiento de los segmentos de barril o tornillo durante la limpieza y el mantenimiento.
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Plataforma elevada:Un robusto marco de acero recubierto de polvo con barandillas de seguridad y una escalera de acceso proporciona un entorno de trabajo seguro para controlar las etapas de alimentación y acondicionamiento.
Ventajas clave
- Alto grado de automatización: la línea de producción completa requiere solo 2-3 operadores
- Amplia gama de compatibilidad de las materias primas - procesamiento de harina de cereales y harina de carne fresca/hueso
- Se dispone de varios tamaños de piensos para peces mediante el simple cambio de molde
- El sistema de calefacción eléctrica inteligente mejora la velocidad de expansión de la alimentación
- El proceso de cocción a alta temperatura y presión elimina las infecciones por salmonela y bacterias y mejora la digestibilidad
- Las máquinas de tipo húmedo utilizan vapor generado por la caldera para precondicionar y madurar las materias primas
Capacidad de producción
Rango de aplicaciones
Características de los alimentos para peces flotantes
Máquina para hacer piensos para peces con doble tornillo
| Modelo (eléctrico) | Capacidad (kg/h) | Energía principal | Potencia de la hoja de corte | Potencia de corte | Potencia modulada |
|---|---|---|---|---|---|
| 65 | 250 - 300 | 22 kW | 1.5KW | 1.5KW | 3 kW |
| 70 | 500 - 600 | 45 kW | 1.5KW | 1.5KW | 3 kW |
| 75 | 800 - 1000 | 55 kW | 1.5KW | 1.5KW | 3 kW |
| 85 | 1200 - 1500 | 90KW | 3 kW | 2.2KW | 5.5KW |
| 95 | 2000 - 2500 | 110 kW | 3 kW | 3 kW | 11KW |
| 120 | Entre 3000 y 4000 | 160KW | 5.5KW | 3 kW | 15 + 7,5 kW |
| 136 | 5000 - 6000 | 200 kW | 7.5KW | 5.5KW | 22 + 7,5 kW |
Mikim Machinery es una empresa de alta tecnología que integra la investigación científica, el diseño, la fabricación, la instalación, la puesta en marcha y el servicio integral de posventa.Con 35 años de experiencia en el diseño y producción de maquinaria para piensos, tenemos certificaciones CE e ISO. Nuestra experiencia abarca dos áreas principales: líneas de producción de máquinas de pellets de alimentación y líneas de producción de extrusoras de alimentación.equipos a precios competitivos exportados en todo el mundo, apoyado por una amplia experiencia técnica y servicio al cliente.
Aspectos destacados del producto
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