120-150 kg/h mini máquina de extrusión flotante para piensos para peces máquina flotante para hacer pellets para piensos para peces precio en la India

Producción de extrusores de pellets para alimentos pequeños
El molino de pellets flotante para alimentos para peces es un equipo de extrusión de alimentos.La salida del producto está equipada con un dispositivo de corte rotativo de frecuencia variable, que puede ajustar la velocidad de rotación de la hoja para controlar la velocidad de corte y la longitud.Los componentes principales están hechos de materiales de aleación y refinados mediante tratamiento térmicoTiene las características de alta resistencia al desgaste y larga vida útil.

¿Cuáles son los componentes principales de una pequeña máquina de fabricación de pellets para alimentos para peces?

Una máquina de extrusión flotante de alimentos para peces está compuesta por varias partes críticas que garantizan una alimentación estable, una extrusión eficiente y una producción uniforme de pellets.Cada componente desempeña un papel específico en la mejora de la calidad de los piensos, evitando bloqueos y manteniendo el funcionamiento continuo.

1. Hopper de alimentación (sistema de entrada de material)

Ubicación:
Montado en la parte superior de la máquina con un diseño de tolva cuadrada.

Función:
La trampilla de alimentación se utiliza para cargar materias primas tales como piensos en polvo e ingredientes mixtos.

Ventajas clave:
Asegura un proceso de alimentación estable, continuo y libre de obstrucciones, formando el primer paso en la línea de producción de extrusión.

2. Accionamiento auxiliar (sistema de alimentación)

Ubicación:
Instalado en el costado de la máquina principal.

Función:
Proporciona energía independiente para controlar la velocidad de alimentación con alta precisión.

Ventajas clave:

• Asegura el aporte uniforme de material
• Previene el bloqueo de la máquina
• Estabiliza la presión de extrusión y la salida

3. Barril de extrusión (cámara de calentamiento de expansión)

Ubicación:
Situado en la sección central de la máquina.

Función:
El cañón de la extrusora es la unidad de trabajo central. Contiene el tornillo, el revestimiento y los elementos de calefacción.

• Cocción a alta temperatura
• Compresión a alta presión
• Mezclado de cizallas
• Gelatinización y expansión

Ventajas clave:
Determina directamente la calidad de los pellets, incluyendo su capacidad de flotar, densidad y digestibilidad.

4Dispositivo de corte (cortador de pellets)

Ubicación:
Montado en el extremo de descarga del cañón de la extrusora.

Función:
Se corta el alimento extrudido en pellets a medida que sale de los agujeros.

Ventajas clave:
La velocidad de corte ajustable permite un control flexible de la longitud de los pellets, lo que garantiza un tamaño uniforme y una apariencia limpia.

5Motor de corte (sistema de corte independiente)

Ubicación:
Colocado junto al dispositivo de corte.

Función:
Conducir las cuchillas de corte a alta velocidad con control de velocidad independiente.

Ventajas clave:
Permite un ajuste preciso de la longitud del pelleto sin afectar el proceso de extrusión.

6. Caja de control (sistema de control eléctrico)

Ubicación:
Instalado como un gabinete separado junto a la máquina.

Función:
Actúa como la unidad de control central de la extrusora.

• Control de arranque/parada
• Sistema de control de la temperatura
• Control de velocidad para tornillo, alimentador y cortador

Ventajas clave:
Apoya la operación automatizada, el monitoreo en tiempo real y la seguridad mejorada.

7. Ruedas de mano (sistema de ajuste manual)

Ubicación:
Localizado en la parte delantera de la máquina.

Función:
Se utiliza para ajustar la distancia del cortador, la alineación de la cabeza de la matriz y el posicionamiento del tornillo.

Ventajas clave:
Simplifica el reemplazo, la limpieza y el ajuste de precisión de corte, mejorando la eficiencia del mantenimiento.

8. Salida (descarga del producto terminado)

Ubicación:
Una descarga inclinada en la parte inferior de la máquina.

Función:
Descarga los pellets terminados después del corte.

Ventajas clave:
Asegura un flujo fluido de materiales y mejora la eficiencia de la producción.

Aplicación
1. máquina de fabricación de pellets de alimento para peces flotante utiliza maíz, soja (pastel de frijoles) restos de animales, etc. como materias primas, y es adecuado para la producción de alimentos para mascotas con diferentes sabores como perros, gatos,los peces, las aves, los conejos, los camarones, los perros, los gatos, los visones, los zorros, etc.

2La máquina de extrusión de pellets flotante para piensos para peces es adecuada para agricultores y fábricas de piensos pequeñas y medianas.flotará en la superficie del agua sin hundirse durante más de 12 horas., no contamina las fuentes de agua y esteriliza para reducir las enfermedades de los peces.

1Amplia adaptabilidad de las materias primas y coste controlable
La pequeña máquina de pellets para alimentos para peces puede procesar una variedad de materias primas locales, incluida harina de soja, salvado de trigo, harina de maíz, harina de pescado, polvo de paja, salvado de arroz, residuos vegetales, etc.Los agricultores pueden configurar las fórmulas de piensos de acuerdo con la etapa de crecimiento de los peces (como los alevines)., los peces adultos), lo que no sólo reduce el coste de compra de piensos comerciales (ahorro del 30% al 50% del coste del pienso), sino que también garantiza la racionalidad de la nutrición.

2Buena formación de pellets y alta estabilidad en el agua
La pequeña máquina de pellets para alimentos para peces utiliza tecnología de prensado a alta presión, y los pellets de alimento producidos tienen una alta densidad, dureza moderada, superficie lisa y una fuerte estabilidad en el agua.No son fáciles de dispersar y disolver cuando se ponen en agua, lo que puede reducir el desperdicio de piensos, evitar la contaminación del agua y mejorar la tasa de utilización de piensos de los peces.

Especificaciones del producto