Línea de producción de pellets de 500-1000 kg/h para piscifactorías

Esta máquina extrusora de alimento flotante para peces de tipo húmedo es un equipo profesional diseñado para producir alimento acuático de alta calidad. Se utiliza ampliamente para fabricar alimento flotante, hundible y de hundimiento lento para peces, alimento para camarones, alimento para cangrejos y otros alimentos para animales acuáticos. Adopta tecnología avanzada de extrusión de tipo húmedo, que permite la gelatinización completa de las materias primas, mejora la digestibilidad y palatabilidad del alimento, reduce el desperdicio de alimento y minimiza la contaminación del agua.

Características de la máquina para fabricar alimento flotante para peces de tipo húmedo

1. Alta eficiencia y rendimiento estable: Equipada con un motor de alta potencia y un tornillo resistente al desgaste, esta extrusora ofrece una larga vida útil y garantiza una producción continua y estable.

2. Flotabilidad del alimento ajustable: Al ajustar la temperatura, la presión y la velocidad del tornillo de extrusión, puede producir alimento flotante, hundible o de hundimiento lento según los diferentes requisitos de la acuicultura.

3. Amplia adaptabilidad de materias primas: Puede procesar diversas materias primas, incluyendo maíz, harina de soja, harina de pescado, salvado de trigo, salvado de arroz y otros ingredientes.

4. Estructura compacta y fácil operación: La máquina presenta un diseño compacto, operación sencilla, mantenimiento conveniente, bajo consumo de energía y una pequeña huella.

5. Pellets terminados de alta calidad: Los pellets de alimento producidos son uniformes en tamaño, lisos en la superficie, resistentes al agua y mantienen una excelente estabilidad en el agua sin disolverse fácilmente.

6. La máquina extrusora de alimento flotante para peces de tipo húmedo adopta tecnología avanzada a nivel internacional, produciendo pellets altamente uniformes con una superficie lisa.
7. Puede producir pellets de alimento con diferentes diámetros y longitudes. El diámetro del pellet se puede ajustar de 1 mm a 8 mm según los requisitos de los diferentes animales acuáticos.
8. El dispositivo de calentamiento eléctrico mejora el rendimiento de expansión del alimento y la calidad del pellet.
9. La alta temperatura y alta presión durante el proceso de extrusión ayudan a eliminar microorganismos dañinos y reducir el riesgo de contaminación bacteriana.
10. La máquina para fabricar pellets de alimento para peces de tipo húmedo puede producir alimento acuático rico en proteínas con excelente digestibilidad y palatabilidad.

Parámetros técnicos de la máquina extrusora de pellets de alimento flotante para peces de tipo húmedo

Ofrecemos tanto máquinas independientes como líneas completas de producción de alimento para peces, ofreciendo soluciones flexibles para diferentes capacidades de producción y aplicaciones.

Componentes de una línea de producción de alimento acuático

Equipo	Capacidad	Imagen	Función	Ventajas
Molino de martillos	Potencia: 7.5 kW Capacidad: 1000 kg/h		Reduce materias primas como maíz, harina de soja y granos al tamaño de partícula requerido para su posterior procesamiento. La molienda adecuada mejora la consistencia de la mezcla de alimento y favorece una extrusión eficiente.	Mejora de la digestibilidad: Partículas más pequeñas y uniformes proporcionan una mayor superficie para la digestión y absorción de nutrientes. Mejor rendimiento de extrusión: El tamaño de partícula consistente promueve una mezcla más uniforme, distribución de la humedad y cocción durante la extrusión. Amplia adaptabilidad de materiales: Adecuado para procesar materias primas con diferentes niveles de dureza.
Máquina mezcladora horizontal de maíz	Salida: 500 kg/lote Potencia: 5.5 kW		Mezcla a fondo las materias primas molidas con microingredientes como vitaminas, minerales y otros aditivos para lograr una distribución uniforme de nutrientes en toda la mezcla de alimento.	Alta uniformidad de mezcla: Mezcla rápida y completa con zonas muertas mínimas y un bajo coeficiente de variación (CV). Operación eficiente: La alimentación fácil, la descarga rápida y el bajo residuo de material ayudan a mejorar la eficiencia de producción. Calidad de alimento consistente: La mezcla uniforme asegura que cada lote y pellet terminado contenga una proporción consistente de nutrientes y aditivos.
Máquina extrusora de alimento para peces de tipo húmedo	Capacidad: 1.2-1.5T/H Motor de accionamiento principal: 55 kW Motor del sistema de alimentación: 2.2 kW Motor del sistema de corte: 1.5 kW Motor del sistema de acondicionamiento: 3kW Requiere una caldera de vapor o generador de vapor.		Utiliza temperatura, presión, humedad y fuerzas de cizallamiento controladas para cocinar y gelatinizar las materias primas. El material procesado se moldea a través de la matriz y luego se corta en pellets de la longitud requerida.	Cocción efectiva: El procesamiento a alta temperatura y alta presión promueve la gelatinización del almidón, mejora la digestibilidad del alimento y ayuda a reducir los microorganismos dañinos. Formas de pellets flexibles: Se pueden usar diferentes matrices para producir varias formas de pellets, incluyendo pellets redondos, en forma de corazón y en forma de hueso. Amplia adaptabilidad de fórmulas: Adecuado para fórmulas de alimento con diferentes composiciones de aceite, humedad e ingredientes. Tamaño de pellet ajustable: El diámetro y la longitud del pellet se pueden ajustar cambiando la matriz y la configuración del cortador para cumplir con los requisitos de alimento para diferentes animales.
Máquina secadora de pellets de alimento para peces	Secador: estructura de 3 niveles / 3 m Potencia: 21 kW Dimensiones: 3.5 × 1 × 1.5 m Peso: 800 kg		Elimina el exceso de humedad de los pellets recién extruidos y reduce su contenido de humedad a un nivel adecuado para un almacenamiento seguro, típicamente alrededor del 8% -10%, dependiendo del producto y las condiciones de almacenamiento.	Alta eficiencia térmica: La circulación de aire caliente mejora la utilización del calor y ayuda a reducir el consumo de energía y los costos operativos. Control preciso de la temperatura: La temperatura de secado y la velocidad de transporte se pueden ajustar según la formulación del alimento y las características del pellet, ayudando a prevenir el secado excesivo o el chamuscado de la superficie. Secado uniforme: El transporte de múltiples capas y el movimiento continuo promueven una distribución uniforme del calor y un contenido de humedad consistente en todo el lote. Mejora de la estabilidad de almacenamiento: El control adecuado de la humedad ayuda a reducir el riesgo de crecimiento de moho y extiende la vida útil del alimento terminado.
Máquina mezcladora de condimentos octogonal	Potencia: 1.5kw Peso: 200kg Tiempo de procesamiento: 5-8 min/barril Dimensiones: 4.5*0.8*1.6m Material: acero inoxidable 304		Aplica aceite, atrayentes, saborizantes u otros aditivos líquidos y en polvo de manera uniforme a la superficie de los pellets terminados para mejorar la palatabilidad y la calidad del producto.	Recubrimiento uniforme: La rotación continua del tambor ayuda a distribuir uniformemente el aceite y los aditivos en polvo sobre la superficie del pellet. Aplicación precisa: Las tasas de dosificación de líquidos y polvos se pueden controlar según la formulación y los requisitos de producción. Mejora de la palatabilidad: El recubrimiento de la superficie puede mejorar el aroma y el sabor, ayudando a mejorar la aceptación y la ingesta del alimento. Formulación flexible: Se pueden aplicar diferentes materiales de recubrimiento según los requisitos de diferentes especies animales y fórmulas de alimento.
transportador de enfriamiento	Longitud: 5m Dimensiones: 5.2*0.6*0.5 m Peso: 200kg		Enfría los pellets calientes después del secado y condimento a una temperatura cercana a la ambiente antes del tamizado y envasado. El enfriamiento adecuado ayuda a prevenir la condensación y la migración de humedad durante el almacenamiento.	Enfriamiento suave y uniforme: El flujo de aire controlado reduce el riesgo de agrietamiento de los pellets causado por cambios rápidos de temperatura. Mejora de la dureza del pellet: El enfriamiento permite que los pellets se estabilicen y alcancen su resistencia física final antes del envasado. Reducción del riesgo de condensación: Bajar la temperatura del pellet antes del envasado ayuda a prevenir la acumulación de humedad dentro de las bolsas. Operación y mantenimiento sencillos: El equipo tiene una estructura simple y es conveniente de limpiar y mantener.
máquina de envasado y empaquetado de pellets de alimento para peces	Sistema de envasado Capacidad de envasado: 200-300 bolsas/hora Precisión de pesaje: Estática: ±0.1% Dinámica: ±0.2% Fuente de alimentación: 380 V, 50 Hz ±2%, 4.5 kW Suministro de aire comprimido: 0.6-0.8 MPa Consumo de aire comprimido: 0.2 Nm³/min Cantidad: 1 unidad		Pesa, llena, sella y codifica automáticamente el alimento terminado en bolsas para su almacenamiento, transporte o venta.	Pesaje preciso: Los sistemas de pesaje electrónico proporcionan un llenado preciso y ayudan a minimizar la pérdida de producto. Mayor eficiencia de envasado: El pesaje, llenado y sellado automáticos reducen significativamente la mano de obra manual y mejoran la eficiencia de producción. Calidad de envasado consistente: El sellado y codificación automáticos proporcionan paquetes limpios y uniformes y respaldan una presentación profesional del producto. Mejora de la protección del almacenamiento: El envasado correctamente sellado ayuda a limitar la exposición al aire y la humedad, lo que permite una mayor vida útil y una mejor calidad del producto.

Aplicaciones de la línea de producción de pellets de alimento para acuicultura

1. Alimento para mascotas: Croquetas secas premium para perros (cachorros/adultos), gatos, pájaros y conejos.

2. Alimento acuático:

   • Alimento flotante: Para tilapia y carpa (permanece flotante durante más de 24 horas).

   • Alimento hundible: Para camarones, cangrejos y peces de fondo.

3. Alimento humano: Cereales para el desayuno, curls de maíz, bolas de queso y Proteína Vegetal Texturizada (PVT) como sustitutos de la carne.

4. Productos industriales: Almidón modificado para las industrias del papel/textil y cacahuetes de embalaje biodegradables.

Preguntas frecuentes

¿Cuál es la principal diferencia entre una máquina para fabricar pellets de alimento para peces de tipo húmedo y una máquina extrusora de pellets de alimento para peces de tipo seco?

• Respuesta en inglés: La diferencia principal radica en el uso de un acondicionador y un sistema de vapor. Las extrusoras húmedas introducen vapor y humedad para preacondicionar las materias primas antes de que entren en el tornillo. En comparación con el tipo seco, el proceso húmedo aumenta significativamente la capacidad (en 2-3 veces), mejora los niveles de cocción (gelatinización) del producto y reduce el desgaste de los tornillos y los cilindros.

¿Por qué una máquina para fabricar alimento flotante para peces de tipo húmedo requiere una caldera de vapor?

• Respuesta en inglés: El proceso húmedo depende del vapor para precalentamiento y humidificación. El vapor en el acondicionador asegura la gelatinización completa del almidón y la desnaturalización de las proteínas. Esto resulta en pellets de mayor calidad y más palatables y reduce el consumo de energía del motor principal a través de la lubricación física durante el proceso de extrusión.

¿Puede una máquina para fabricar pellets de alimento flotante para peces de tipo húmedo producir alimento flotante y hundible?

• Respuesta en inglés: Sí. Al ajustar la velocidad del tornillo, la temperatura de acondicionamiento, la relación de humedad y la relación de compresión de la matriz, una extrusora húmeda puede controlar con precisión la densidad de los pellets. El alimento flotante requiere una alta tasa de expansión, mientras que el alimento hundible requiere una expansión controlada y una mayor densidad.

¿Cómo mejora el proceso húmedo la digestibilidad del alimento?

• Respuesta en inglés: El proceso de Alta Temperatura y Corto Tiempo (HTST) en la extrusión húmeda logra niveles de gelatinización del almidón superiores al 90%. Este proceso de "pre-digestión" destruye los factores antinutricionales y elimina patógenos, lo que permite que las mascotas o los peces absorban los nutrientes de manera más eficiente, reduciendo el desperdicio y protegiendo la calidad del agua en la acuicultura.

¿Cuáles son las piezas de desgaste de una máquina extrusora de pellets de alimento para peces de tipo húmedo y cuál es su vida útil?

• Respuesta en inglés: Las principales piezas de desgaste son los tornillos, cilindros internos, y cuchillas de corte. Su vida útil depende de la abrasividad de las materias primas (por ejemplo, contenido de fibra y minerales). Típicamente, los tornillos hechos de aleaciones de alto cromo pueden durar entre 5.000 y 8.000 horas en condiciones de producción normales.

¿Cómo elijo la máquina para fabricar alimento flotante para peces de tipo húmedo de la serie D-LX adecuada para mis necesidades?

• Respuesta en inglés: La elección de un modelo depende principalmente de su producción objetivo. Por ejemplo, si usted es una fábrica de tamaño mediano que apunta a 1 tonelada por hora, la D-LX-135 es la opción ideal. Para empresas emergentes o uso de laboratorio, la D-LX-65 o 70 es más económica. También debe considerar su presupuesto de energía y la altura del techo de su fábrica.

Nuestra Fábrica

Certificado de Calidad

Contamos con certificaciones CE e ISO para múltiples productos y poseemos numerosas patentes de productos.

Embalaje y Envío

Caja de madera o metal: según el tamaño específico de cada pieza de equipo, envolvemos un recubrimiento de plástico grueso para cada máquina.
Ajustamos el equipo en el camión sin espacio para asegurar que no haya roces durante el transporte.