Máquina flotante para la fabricación de pellets de piensos para peces de tipo seco Normas de funcionamiento

Requisitos de protección del personal: Es obligatorio el uso adecuado de equipos de protección.Los operadores deberán someterse a una formación profesional y estar familiarizados con los procedimientos de funcionamiento de la máquina de procesamiento de pellets de piensos para peces de tipo seco antes de comenzar el trabajo.Durante el funcionamiento, deberán usarse los siguientes equipos de protección: guantes resistentes a altas temperaturas para evitar el contacto con la cámara de extrusión a altas temperaturas, cabeza de matriz,y pellets de descarga para evitar quemaduras; máscaras contra el polvo para evitar la inhalación de polvo de materia prima y proteger las vías respiratorias; y gafas de protección para evitar que los desechos de materia prima entren a los ojos.Se prohíbe estrictamente a los operadores colocar las manos o las herramientas en zonas peligrosas, como la tolva de alimentación.Si es necesario limpiar o ajustar la máquina, primero se debe detener y desconectar la energía.La limpieza de la cabeza de la matriz solo se realizará después de que el equipo se haya detenido por completo y se haya enfriado.Se prohíbe estrictamente desmontar la cabeza del molde mientras la máquina está en funcionamiento.

Requisitos de seguridad del equipo: garantizar el funcionamiento normal y la protección efectiva de la máquina de fabricación de piensos para peces de tipo seco.comprobar que los dispositivos de protección de seguridad (como las cubiertas de protección y los botones de parada de emergencia) están intactos y son eficacesLa cubierta de protección debe estar instalada de forma segura y cubrir todas las partes giratorias (como el tornillo y el dispositivo de corte).El botón de parada de emergencia debe ser sensible y fiable para garantizar que la energía se corta inmediatamente en caso de avería.. Durante el funcionamiento, el estado de funcionamiento del equipo debe ser monitoreado en tiempo real. Si se detectan ruidos anormales, vibraciones, fugas de aceite u olores, presione inmediatamente el botón de parada de emergencia.Desconecta la energía., y esperar a que el equipo se detenga por completo antes de comprobar la causa del mal funcionamiento y la resolución de problemas antes de reiniciar.Ajustar la velocidad de alimentación de acuerdo con la capacidad nominal del equipo para evitar la sobrecarga del motorPor ejemplo, para una máquina con una capacidad de 150 kg/h, la velocidad de alimentación no debe exceder de 180 kg/h para evitar la sobrecarga del motor y el incendio.

Requisitos de manejo de emergencia: respuesta rápida a fallos repentinos.Detenga inmediatamente la máquina y desconecte la energía- esperar a que el equipo se enfríe a menos de 50 °C, desmontar el tornillo para limpiar el material residual, comprobar si el contenido de humedad y el tamaño de las partículas del material cumplen los requisitos,y reinstalar y reiniciar después de la solución de problemasSi se produce un bloqueo de la matriz, detenga la máquina, desconecte la energía y deje que se enfríe. Desmontar la matriz para limpiar el bloqueo, comprobar si el orificio de la matriz está deformado, reemplazar o reparar,y volver a instalar. Si el motor se sobrecarga, espere a que el motor se enfríe, compruebe la velocidad de alimentación y la carga del equipo, reduzca la velocidad de alimentación o solucione el problema del equipo, y luego reinicie.Está estrictamente prohibido obligar al equipo a arrancar después de que el material se atasque, de lo contrario causará que el motor se queme o que se rompa el tornillo, aumentando los costes de mantenimiento.

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