Máquina de procesamiento de pellets de piensos para peces de tipo seco

Requisitos de funcionamiento de la formulación de la materia prima: proporción precisa y mezcla uniforme. La formulación de la materia prima debe determinarse según la especie y la etapa de crecimiento del pescado de cría.Por ejemplo, los piensos para peces fritos requieren un alto contenido de proteínas (35%-40%) y baja fibra, mientras que los piensos para peces adultos pueden reducir adecuadamente el contenido de proteínas (25%-30%) y aumentar el contenido de fibra.Durante el funcionamiento, las materias primas deben pesarse estrictamente de acuerdo con la proporción de la formulación, con un error no superior al ± 2%, para evitar desequilibrios nutricionales en el pienso debido a desviaciones de la proporción.Las materias primas deben mezclarse uniformemente.Se debe utilizar un mezclador horizontal de dos ejes, controlando el tiempo de mezcla entre 8 y 12 minutos para garantizar una distribución uniforme de harina de pescado, harina de soja, vitaminas y otros aditivos.Las materias primas mezcladas deben transportarse rápidamente a la tolva de alimentación para evitar la estratificación causada por el almacenamiento prolongado.Por ejemplo, cuando se produce alimento para carpas adultas, se pesan las siguientes proporciones: 40% de maíz, 30% de harina de soja, 20% de harina de pescado, 8% de salvado de trigo y 2% de premezcla, se mezclan uniformemente,y luego alimentarlos en la extrusora para garantizar una nutrición equilibrada del alimento.

Requisitos de control de coordinación de parámetros: Asegurar una calidad estable. La velocidad de tornillo, la velocidad de alimentación y la velocidad de corte deben coordinarse y combinarse para garantizar una calidad de alimentación estable.cuando se producen piensos que se hunden con mala flotabilidad, la velocidad del tornillo debe aumentarse (350-400 r/min), la velocidad de alimentación debe reducirse, y la presión de extrusión y el calor de fricción deben aumentar para hacer que la estructura de los pellets sea más compacta.Cuando se producen piensos finos para salchichas, la velocidad del tornillo debe reducirse (250-300 r/min) y se utiliza una cabeza de matriz de pequeño diámetro para asegurar que los pellets sean finos y blandos.los parámetros de la máquina de extrusión de pellets para piensos secos para peces deben ajustarse dinámicamente según el estado del producto terminado.: si la velocidad de rotura de los pellets es alta (más del 8%), reducir la velocidad de los tornillos y aumentar la velocidad de alimentación para reducir la intensidad de extrusión; si los pellets tienen una baja resistencia al agua (menos de 6 horas),aumentar la velocidad del tornillo y reducir la velocidad de alimentación para mejorar la compactación de los pelletsPor ejemplo, cuando se produce alimento para carpas de hierba, ajustando la velocidad del tornillo a 320 r/min, la velocidad de alimentación a 120 kg/h y la velocidad de corte a 250 r/min,la velocidad de rotura de los pellets puede controlarse por debajo del 5%, y la resistencia al agua puede alcanzar más de 10 horas.

Requisitos de operación de inspección del producto terminado: Monitoreo de calidad en tiempo real. Durante la producción, el pienso terminado debe ser probado regularmente, tomando muestras cada hora.Los indicadores de ensayo incluyen la uniformidad de los gránulosLa uniformidad de los pellets requiere que más del 90% de los pellets cumplan con las especificaciones preestablecidas (por ejemplo,la desviación del diámetro de los pellets de 4 mm no debe exceder de ±0El grado de inflado se ensaya mediante el método volumétrico; en el caso de los piensos para peces que se hunden, el grado de inflado debe controlarse en 1,5-2,5 veces.Las pruebas de resistencia al agua requieren colocar los pellets en agua limpia y observar si se derrumban dentro de las 6-12 horasEl contenido de humedad debe controlarse entre el 10% y el 12% para evitar el crecimiento de moho durante el almacenamiento.Por ejemplo:, si la resistencia al agua es insuficiente, se puede aumentar la velocidad del tornillo para mejorar el efecto de extrusión; si el contenido de humedad es demasiado alto,debe comprobarse el contenido inicial de humedad de las materias primasA través de ensayos en tiempo real y ajustes de parámetros, se garantiza que la calidad del alimento final permanezca estable.

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