Ingredientes Esenciales para las Croquetas Extruidas de Alimento para Peces

Aditivos de fortificación nutricional: Suplementación precisa de deficiencias nutricionales. Los aditivos vitamínicos deben priorizar las vitaminas compuestas estables (0.1%-0.3%). Las vitaminas individuales (como las vitaminas C y E) pueden perder entre un 40% y un 60% a temperaturas superiores a 120℃ en la extrusora. Las vitaminas compuestas, después del tratamiento de recubrimiento, pueden aumentar la retención a más del 70%. Los aditivos minerales (como calcio, fósforo y zinc, 1%-2%) deben ser solubles en agua para evitar la sedimentación durante la extrusión en la máquina de fabricación de alimentos para perros, lo que puede desgastar el tornillo y la matriz, al tiempo que garantiza una absorción eficiente por parte de los peces. Estos aditivos deben mezclarse uniformemente durante la etapa de mezcla de la materia prima. La adición excesiva puede reducir la palatabilidad del alimento y puede reaccionar con las partes metálicas dentro de la extrusora, acortando la vida útil del equipo.

Aditivos de palatabilidad y estabilidad: Optimización de la calidad de los pellets. Los aditivos de aceite (como el aceite de pescado y el aceite de soja, 3%-5%) mejoran la palatabilidad del alimento y forman una película protectora después de la extrusión, mejorando la resistencia al agua de los pellets. Se requiere un proceso de "post-adición", donde el aceite se rocía después de que la máquina extrusora de alimentos para mascotas se haya enfriado y descargado el material para evitar la oxidación y el deterioro a altas temperaturas. La premezcla de las materias primas reducirá la fricción del material, lo que provocará una alimentación desigual y una extrusión insuficiente. Los aglutinantes (como la carboximetilcelulosa sódica, 0.5%-1%) pueden mejorar la compacidad de los pellets y reducir la rotura, especialmente adecuados para los alimentos que se hunden; sin embargo, la cantidad añadida debe controlarse estrictamente. Las cantidades excesivas aumentarán la presión de la extrusora, causando el bloqueo de la matriz y afectando la digestión de los peces. Los aditivos probióticos (0.05%-0.1%) deben añadirse después de la extrusión y el enfriamiento, ya que la alta temperatura de la extrusora destruirá por completo su actividad. El uso de una extrusora húmeda a baja temperatura (80-100℃) puede mejorar la retención de probióticos.

Regulación sinérgica de aditivos y extrusora. Al agregar aditivos sensibles al calor (vitaminas, probióticos), la temperatura de la máquina extrusora de alimentos para perros debe reducirse a 80-100℃, o se debe utilizar una combinación de proceso de "puffing a baja temperatura + post-adición". Al agregar minerales o aglutinantes, la velocidad de la extrusora debe aumentarse (350-400 r/min) para asegurar una mezcla completa de los materiales y evitar concentraciones locales excesivamente altas. Al mismo tiempo, la matriz y el tornillo de la extrusora deben limpiarse regularmente para eliminar los residuos, ya que los aditivos pueden acumularse y aglomerarse fácilmente dentro del equipo, causando bloqueos y afectando la continuidad de la producción.

Sobre nosotros

Visita del cliente

Certificado de Honor