Ingredientes clave en las bolitas de alimento para peces producidas por una máquina para fabricar alimento para peces de hundimiento

Materias primas de almidón centrales: un soporte clave para el moldeo por extrusión. Las materias primas de almidón proporcionan el "esqueleto" para la extrusión de alimentos para peces, y su rendimiento de gelatinización determina directamente si una extrusora de alimentos para peces que se hunde puede formar una estructura porosa estable adecuada para las necesidades de alimento flotante de los peces de nivel medio a superior. Se prefieren la harina de maíz y la harina de trigo, ya que estas materias primas tienen una temperatura de gelatinización moderada (60-70℃). Bajo la alta temperatura de 120-160℃ y la alta presión de 3-6MPa en la extrusora, el grado de gelatinización puede alcanzar más del 80%, formando rápidamente una estructura de red para asegurar la flotabilidad y la compacidad de los gránulos. La proporción de harina de maíz suele ser del 30%-50%, que puede aumentarse al 40%-50% para los alimentos flotantes y reducirse al 25%-35% para los alimentos que se hunden. La harina de trigo tiene una viscosidad más fuerte y puede usarse en combinación (10%-15%) para aliviar el problema de la obstrucción de la matriz en la extrusora y mejorar la resistencia al agua de los gránulos. Deben evitarse las materias primas con alto contenido de almidón resistente (como el maíz envejecido), ya que son difíciles de gelatinizar, aumentan el consumo de energía de la máquina de fabricación de alimentos flotantes y conducen fácilmente a una extrusión incompleta.

Materias primas proteicas centrales: el portador central de la nutrición. Las materias primas proteicas proporcionan aminoácidos esenciales para el crecimiento de los peces y deben ser compatibles con el proceso de la máquina extrusora de alimentos flotantes para evitar inhibir la gelatinización del almidón. La proteína animal de alta calidad es preferiblemente la harina de pescado (15%-25%), que tiene una proporción equilibrada de aminoácidos y es menos propensa a la desnaturalización excesiva en las condiciones de alta temperatura de la extrusora, conservando más del 80% de su valor nutricional. La proteína vegetal es principalmente harina de soja (20%-30%), que es rentable, pero los factores antinutricionales deben eliminarse de antemano, de lo contrario, afectará la digestión de los peces, y la adición excesiva (por encima del 35%) inhibirá la gelatinización del almidón, lo que resultará en gránulos sueltos de la extrusora. Además, se puede agregar una pequeña cantidad de harina de pupas de gusano de seda y harina de carne y huesos (5%-10%) para complementar la proteína y mejorar la palatabilidad, pero el contenido de humedad debe controlarse a ≤10% para evitar que se pegue al tornillo de la extrusora.

Técnicas para la correcta correspondencia de las proporciones de almidón y proteína La proporción de almidón y proteína en el alimento debe ajustarse junto con los parámetros de la mini máquina de alimentos flotantes para peces y el tipo de alimento: Para el alimento flotante, el contenido de almidón debe ser del 40%-50% y el contenido de proteína del 30%-40%, adecuado para las condiciones de alta temperatura y alta presión (130-160℃, 4-6MPa) de la extrusora, asegurando una flotabilidad adecuada; para el alimento que se hunde, el contenido de almidón debe ser del 25%-35% y el contenido de proteína del 35%-45%, reduciendo la temperatura y la presión de la extrusora (120-140℃, 3-4MPa) y minimizando la porosidad. Si la proporción es desequilibrada, el exceso de almidón conducirá a una nutrición insuficiente de los gránulos, mientras que el exceso de proteína exacerbará el desgaste de la extrusora y afectará el efecto de formación. Se necesita una producción de prueba a pequeña escala para optimizar la proporción, y los parámetros de la máquina de fabricación de alimentos para perros deben ajustarse simultáneamente.

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