Ingredientes clave en las bolitas de alimento para peces producidas por una máquina para fabricar alimento para peces de hundimiento

Materias primas de almidón central: un soporte clave para el moldeo por extrusión. Las materias primas de almidón proporcionan el "esqueleto" para la extrusión de alimento para peces, y su rendimiento de gelatinización determina directamente si una extrusora de alimento para peces que se hunde puede formar una estructura porosa estable adecuada para las necesidades de alimento flotante de los peces de nivel medio a alto. Se prefieren la harina de maíz y la harina de trigo, ya que estas materias primas tienen una temperatura de gelatinización moderada (60-70 ℃). Bajo una temperatura alta de 120-160 ℃ y una presión alta de 3-6 MPa en la extrusora, el grado de gelatinización puede alcanzar más del 80 %, formando rápidamente una estructura de red para garantizar la flotabilidad y compacidad de los gránulos. La proporción de harina de maíz suele ser del 30% al 50%, que puede aumentarse al 40%-50% para piensos flotantes y reducirse al 25%-35% para piensos hundidos. La harina de trigo tiene una viscosidad más fuerte y se puede usar en combinación (10%-15%) para aliviar el problema de la obstrucción del troquel en la extrusora y mejorar la resistencia al agua de los gránulos. Se deben evitar las materias primas con alto contenido de almidón resistente (como el maíz añejo), ya que son difíciles de gelatinizar, aumentan el consumo de energía de la máquina de fabricación de alimento flotante y conducen fácilmente a una extrusión incompleta.

Materias primas proteicas centrales: el portador principal de nutrición. Las materias primas proteicas proporcionan aminoácidos esenciales para el crecimiento de los peces y deben ser compatibles con el proceso de la máquina extrusora de alimento flotante para evitar la inhibición de la gelatinización del almidón. La proteína animal de alta calidad es preferiblemente harina de pescado (15%-25%), que tiene una proporción equilibrada de aminoácidos y es menos propensa a una desnaturalización excesiva en las condiciones de alta temperatura de la extrusora, reteniendo más del 80% de su valor nutricional. La proteína vegetal es principalmente harina de soja (20% -30%), que es rentable, pero los factores antinutricionales deben eliminarse de antemano; de lo contrario, afectará la digestión del pescado y la adición excesiva (más del 35%) inhibirá la gelatinización del almidón, lo que dará como resultado gránulos sueltos en la extrusora. Además, se puede agregar una pequeña cantidad de polvo de pupa de gusano de seda y harina de carne y huesos (5% -10%) para complementar las proteínas y mejorar la palatabilidad, pero el contenido de humedad debe controlarse a ≤10% para evitar que se pegue al tornillo de la extrusora.

Técnicas para combinar adecuadamente las proporciones de almidón y proteína La proporción de almidón y proteína en el alimento debe ajustarse junto con los parámetros de la mini máquina flotante de alimento para peces y el tipo de alimento: Para el alimento flotante, el contenido de almidón debe ser del 40 % al 50 % y el contenido de proteína del 30 % al 40 %, adecuado para las condiciones de alta temperatura y alta presión (130-160 ℃, 4-6 MPa) de la extrusora, asegurando una adecuada flotabilidad; para piensos de hundimiento, el contenido de almidón debe ser del 25% al ​​35% y el contenido de proteína del 35% al ​​45%, lo que reduce la temperatura y la presión de la extrusora (120-140℃, 3-4MPa) y minimiza la porosidad. Si la proporción está desequilibrada, el exceso de almidón conducirá a una nutrición insuficiente de los gránulos, mientras que el exceso de proteína exacerbará el desgaste de la extrusora y afectará el efecto de formación. Se necesita una producción de prueba en lotes pequeños para optimizar la proporción, y los parámetros de la máquina de fabricación de alimentos para perros deben ajustarse simultáneamente.

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