¿Cómo reparar los fallos del cabezal y el tornillo de la máquina automática de comida para perros?
2025/12/16
En primer lugar, localizar el componente defectuoso mediante el examen de la calidad de las partículas: si el tamaño de las partículas es desigual o algunos agujeros de matriz no están dispensando material, es en su mayoría un mal funcionamiento de la cabeza de matriz;si las partículas son generalmente sueltas y opacas, a menudo está relacionado con el desgaste de los tornillos.
Los problemas y las reparaciones comunes de la cabeza de la matriz: 1. obstrucción del orificio de la matriz o mayor desgaste.Desmontar la cabeza de la matriz y limpiar el bloqueo con un taladro especial (un poco más pequeño en diámetro que el orificio de la matriz)Si el desgaste del orificio de la matriz ha aumentado (más del 10% del diámetro original), el desgaste menor se puede reparar mediante galvanoplastia.se coloca una capa de aleación resistente al desgaste en la pared interna del orificio para restablecer el diámetroEl desgaste severo requiere la sustitución de la cabeza de la matriz.Compruebe si la junta de sellado está vieja o dañada; en caso de envejecimiento, sustituirlo por una junta resistente a altas temperaturas; si la superficie de sellado está deformada, moler la superficie de sellado con una rectificadora de superficies para asegurar un sellado firme.
La clave para reparar el mal funcionamiento de los tornillos es el desgaste y la deformación: el desgaste de la hoja de tornillo conduce a una disminución de la capacidad de mezcla y transporte de la materia prima, lo que resulta en partículas sueltas.Desgaste menor (menos de 0.5 mm) puede repararse soldando con una aleación resistente al desgaste y luego puliendo para restablecer la forma espiral y el tamaño de las hojas.se recomienda elegir una aleación resistente al desgaste importada para el nuevo tornillo para prolongar su vida útilLa deformación de los tornillos es a menudo causada por sobrecarga, que se manifiesta como flexión de los tornillos y deformación de las hojas.Durante el reemplazo, garantizar que el espacio libre entre el tornillo y la cámara de extrusión cumple los requisitos (0,1-0,3 mm) para evitar un espacio libre excesivo que conduzca a residuos de material.
Después de la reparación, es necesario realizar pruebas de producción y depuración: instalar la matriz y el tornillo, alimentar las materias primas y observar el tamaño, la dureza y el estado de la superficie de las partículas.Si las partículas son uniformes en tamañoEn el uso diario, el mantenimiento adecuado de la matriz y el tornillo es esencial:limpiar las materias primas residuales inmediatamente después de cada ciclo de producción para evitar la adhesión de residuos carbonizados; lubricar y mantener regularmente el tornillo y la matriz; aplicar aceite antirruda en la matriz para evitar el óxido; evitar mezclar impurezas duras en las materias primas para reducir el desgaste de los componentes.


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