¿Cómo solucionar problemas y reparar líneas de producción de pellets para alimento de peces?

En primer lugar, es esencial definir el rango de temperatura normal de la extrusora: la temperatura de la sección de extrusión en una extrusora seca es típicamente de 120-150 °C, mientras que en una extrusora húmeda,debido al calentamiento asistido por vaporCuando la temperatura es anormal, primero se determina si la anomalía es sistémica o localizada (sección de alimentación, sección de extrusión,la sección de descarga) utilizando el instrumento de control de temperatura, y luego solucionar los problemas en consecuencia.

Causas comunes y métodos de reparación de temperaturas excesivamente altas:

1Un cortocircuito en el elemento de calefacción o un controlador de temperatura defectuoso hace que el sistema de calefacción se caliente continuamente.primero apague la potencia de calefacción y use un multimetro para comprobar la resistencia del elemento de calefacciónSi la resistencia es del 0%, indica un cortocircuito en el elemento de calefacción, que requiere su sustitución por el mismo modelo. Si el elemento de calefacción es normal, compruebe el controlador de temperatura.Bajar la configuración de temperatura en el controlador de temperatura y observar si la temperatura caeSi la temperatura no cambia, el controlador de temperatura debe ser reemplazado.

2En este punto, la producción de calor por fricción excesiva dentro de la cámara de extrusión se produce cuando la materia prima no se suministra adecuadamente.es necesario comprobar si la velocidad de alimentación es demasiado lenta o si el tornillo está desgastadoSi la velocidad de alimentación es anormal, ajustar los parámetros del sistema de alimentación; si el tornillo está desgastado, debe pulirse y repararse o reemplazarse.En tercer lugar,, un mal funcionamiento del sistema de refrigeración, especialmente en las extrusoras húmedas, podría causar problemas.utilizar una pistola de agua de alta presión para enjuagar las tuberías y restablecer la función de enfriamiento.

La clave para solucionar los problemas de temperaturas excesivamente bajas radica en los procesos de calefacción y retención de calor.Si se soplaEn segundo lugar, comprobar si la superficie del elemento de calefacción está cubierta por un exceso de material quemado de materias primas, lo que afecta a la eficiencia de disipación del calor.limpiar la superficie del elemento de calefacciónPara las extrusoras húmedas, la presión de vapor insuficiente es la causa principal de la baja temperatura.reparación con sellador o sustitución de las tuberíasAdemás, el daño a la capa de aislamiento de la extrusora también puede conducir a pérdida de calor; vuelva a envolver el cuerpo de la máquina con algodón aislante resistente a altas temperaturas para reducir la pérdida de calor.

Después de la reparación, se requiere una producción de ensayo de pequeños lotes para la verificación: se añaden materias primas de acuerdo con la fórmula normal,y se supervisa la temperatura de cada etapa para garantizar que permanece estable dentro de un rango razonableSe observa el color, la dureza y el grado de madurez de los gránulos terminados. Si el producto terminado no tiene olor a quemado y los gránulos están intactos, el problema de temperatura se ha resuelto.Al mismo tiempo, debe establecerse un sistema regular de inspección de la temperatura, registrando los datos de temperatura de cada etapa cada hora,y cualquier fluctuación debe abordarse rápidamente para evitar la reaparición del problema.

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