¿Cuáles son los pasos en la producción de alimentos secos para mascotas?

La selección de los ingredientes principales y su compatibilidad con el proceso de extrusión de la máquina para fabricar alimentos secos para perros es crucial. Para los ingredientes de granos, se prefieren el maíz y la harina de trigo debido a sus buenas propiedades de gelatinización, lo que proporciona soporte para la extrusión. Su proporción debe controlarse entre el 30% y el 50%. Un contenido de granos demasiado bajo dificultará la formación del alimento seco, mientras que un contenido demasiado alto dará como resultado gránulos demasiado duros. Para los ingredientes proteicos, elija proteínas de alta calidad como la harina de pescado y la harina de soja, que representen entre el 25% y el 40%. Un contenido excesivo de proteínas inhibirá la gelatinización del almidón, afectando el efecto de extrusión; esto debe equilibrarse con los ingredientes de granos. Evite agregar demasiados ingredientes ricos en fibra (como pulpa de remolacha y granos de cervecería); la cantidad de adición debe ser ≤15%, de lo contrario, dificultará la gelatinización del almidón, lo que conducirá a una extrusión insuficiente.

La optimización de la fórmula y el diseño del equilibrio nutricional también son importantes. Ajuste la fórmula de acuerdo con las necesidades de la mascota: los alimentos para perros pueden aumentar apropiadamente el contenido de granos, los alimentos para gatos deben aumentar la proporción de ingredientes proteicos (≥35%), y los alimentos secos para mascotas jóvenes deben reducir la dureza de los gránulos. Agregar 1%-2% de aceite a la fórmula puede mejorar la palatabilidad. Los aditivos nutricionales deben incorporarse uniformemente durante el proceso de mezcla. Los ingredientes sensibles al calor (como los probióticos y la vitamina C) deben agregarse más tarde para evitar la inactivación en el ambiente de alta temperatura de la máquina extrusora de alimentos para perros. Simultáneamente, el contenido de humedad de las materias primas debe controlarse entre el 12% y el 14%, que es el rango de humedad óptimo para el funcionamiento eficiente de la extrusora. El exceso de humedad puede hacer que las materias primas se peguen al tornillo de la extrusora, mientras que la humedad insuficiente dará como resultado una generación de calor por fricción insuficiente, lo que requiere vapor adicional.

Detalles clave del pretratamiento de la materia prima: Todas las materias primas deben pulverizarse a 80-100 mallas. Una uniformidad insuficiente del tamaño de las partículas conducirá a un calentamiento desigual de las materias primas dentro de la máquina extrusora de alimentos para mascotas, lo que resultará en que algunas partículas se quemen y otras no se extruyan. Después de la pulverización, las materias primas deben tamizarse a través de una criba vibratoria para eliminar las partículas no calificadas. Al mismo tiempo, se debe fortalecer la limpieza a fondo de las impurezas de la materia prima para evitar el desgaste del tornillo, el cilindro y la cabeza de la matriz de la extrusora, extendiendo la vida útil del equipo. La mezcla a fondo es esencial para garantizar que los materiales, la humedad y los aditivos se integren uniformemente, evitando el exceso o la deficiencia localizada de nutrientes, lo que afectaría la consistencia de la calidad de los alimentos secos.

Sobre nosotros

Visita del cliente

Certificado de honor