¿Cómo ajustar la palatabilidad y la digestibilidad de una máquina de producción de piensos para aves de corral?

La temperatura influye en la tasa de gelatinización del alimento y el sabor, determinando así la ingesta y digestibilidad del alimento en las aves. Los pollos de engorde crecen rápidamente y tienen altos requerimientos energéticos, lo que resulta en una alta proporción de granos como el maíz y el trigo en su alimento. La temperatura del extrusor debe controlarse entre 125-135℃ para lograr una tasa de gelatinización del almidón superior al 85%. El almidón gelatinizado se descompone más fácilmente por las amilasas en los intestinos del pollo de engorde, aumentando la digestibilidad en un 15%-20%. Esta temperatura también mejora el aroma de los granos, mejorando la palatabilidad y aumentando la ingesta de alimento en los pollos de engorde en aproximadamente un 8%. Si la temperatura es inferior a 120℃, la gelatinización del almidón es insuficiente, lo que resulta en una textura áspera del alimento, disminución del apetito de los pollos de engorde y el almidón no gelatinizado aumenta la carga intestinal, lo que lleva a partículas de grano sin digerir en las heces.

El control de la temperatura en el alimento para gallinas ponedoras debe equilibrar la retención de nutrientes y los requerimientos de producción de huevos. Las gallinas ponedoras tienen requerimientos estrictos de minerales como el calcio y el fósforo, así como de vitaminas. Una temperatura de extrusión excesiva puede destruir componentes sensibles al calor como las vitaminas A y D. Por lo tanto, la temperatura de extrusión debe controlarse entre 115-125℃ para asegurar una tasa de gelatinización del almidón superior al 75% y minimizar la pérdida de vitaminas. Especialmente durante la producción máxima de huevos, los aminoácidos como la metionina añadidos al alimento se oxidarán por encima de 130℃, afectando la producción de huevos. Las fluctuaciones de temperatura deben controlarse dentro de ±1℃, y la potencia de calentamiento debe ajustarse en tiempo real utilizando un sistema PLC.

El alimento para aves acuáticas (patos y gansos) tiene requerimientos específicos de control de temperatura porque su alimento tiene un alto contenido de fibra cruda (por ejemplo, las cáscaras de arroz y el polvo de plantas acuáticas pueden representar hasta el 20%). La temperatura de extrusión debe aumentarse a 135-145℃ para descomponer la estructura de la fibra cruda y mejorar la digestibilidad. Al mismo tiempo, el contenido de humedad del alimento para aves acuáticas puede ser ligeramente superior (15%-16%). Al ajustar el sistema de enfriamiento del barril, el calor generado por el cizallamiento mecánico y el calentamiento externo se puede equilibrar para evitar que una temperatura excesiva cause quemaduras en el alimento.

En las operaciones diarias, la temperatura debe ajustarse de acuerdo con la etapa de crecimiento de las aves: para pollitos y patitos, los gránulos de alimento son pequeños, por lo que la temperatura debe ser ligeramente más baja (115-120℃) para asegurar que los gránulos sean suaves y fáciles de comer; para las aves de engorde, la temperatura del alimento puede aumentarse a 125-135℃ para mejorar la densidad energética; para las gallinas ponedoras, la temperatura del alimento debe mantenerse estable en torno a 120℃ para asegurar una nutrición equilibrada. Antes de cada lote de producción, se debe realizar una prueba a pequeña escala para observar el color del alimento (idealmente un amarillo claro uniforme) y la dureza (no debe desmoronarse cuando se aprieta con la mano y debe ser elástico), y los parámetros de temperatura deben ajustarse finamente al estado óptimo.

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